▋1、原料不一樣 

同樣的設備同樣的工藝，為什么做出來的產品卻不一樣，因為用的原材料不一樣。好材料才能做出好產品來。比如瓷磚原材料對鋁含量大小就會影響到瓷磚的硬度，鋁含量高的材料生產出來的瓷磚硬度就比用鋁含量低的材料生產出來的瓷磚更硬，當然價格也就貴得多。

原料儲存區占地面積300多畝，可滿足大批量穩定生產

西班牙進口墨水“意達加”，市場單價40萬/噸左右

按“ISO9001國際質量認證標準”、“廠家工藝強制性內控標準”雙標準同步驗收

原料合格率98%以上方可進廠

▋2、球磨不一樣

好廠是采用大噸位球磨機，比普通廠家小噸位的球磨機球磨力度更大，能磨得更細。好的廠采用了高鋁球蛋，球蛋硬度更高，重量更重，沖擊力更強，磨得更細，達到300目。普通廠家用的是低鋁球蛋，易變形，球磨不夠精細。好廠球磨的時間也更長（行業一般為8個小時），球磨的時間更長長，粉料才能磨得更細。只有把粉磨細了，這樣壓制出來的磚坯更密實，也就更耐磨、更防污。

大噸位進口高檔球磨機

高鋁球石精細研磨14-17小時

▋3、除鐵不一樣
好廠采用高磁性電磁棒吸附鐵屑，鐵含量低于0.1%，確保燒制后的坯體沒有黑色雜質，磚體純凈。普通廠家采用普通磁棒除鐵，鐵含量較高，容易發黑。森尼陶瓷在每條生產線都配有50個振篩（行業一般為8-10個），而且經過兩次除鐵過程，除鐵更徹底。這在行業是做得最好的。

2次除鐵，除鐵更徹底

▋4、干燥不一樣 

好廠配備大型噴霧干燥塔，全部采用行業最先進的高效節能干式吸收系統（一般企業為濕式吸收系統），不僅工作效率高，而且獨具環保功效。精良的噴霧干燥設備是保證由漿料到粉料級配合理的重要環節，充分保證了壓制時的坯體質量。

干燥原理：把漿料升華成霧狀，通過高溫環境（550-650 ℃）蒸干水分，剩下的粉料就自動掉落在儲粉罐里。

先進的干式吸收系統的噴霧干燥塔

▋5、儲備不一樣

好廠采用全不銹鋼精良干燥儲存設備儲存分類，一般廠家出于整體成本控制原因，不舍得采用如此精良的設備，以至鐵銹混入，出現黑點、雜質、針孔等現象。

128個80噸全不銹鋼精良干燥儲存設備

▋6、布料不一樣

好廠引進高科技的多管布料設備，每一管控制一種粉料，管越多，成型時能用到的各色粉料也就越多，就更能產生天然石材地質成因的多樣性效果。成品紋理更豐富，層次感更強！

高科技多管布料設備

▋7、壓機不一樣

壓機的大小不能決定做出來的磚好差，但有了大噸位的壓機就能做出小噸位壓機無法做出來的產品。比如小噸位壓機就無法做出像1000x1000mm規格的大磚?，F在市場上壓機噸位從200-7800噸不等，常用的有1000噸、1800噸、3600噸、7200噸、7800噸等。

意大利SACMI-7800噸大型壓機

▋8、窯爐不一樣

干燥窯長短影響材料的水分干燥程度。比如：好廠采用全自動多層干燥窯，窯長達到250米，普通廠的干燥窯只有1層，180米長。多層干燥窯能讓磚坯的水分由內到外排出，水分含量低于0.6%，燒制不會出現變形。窯爐越長，窯爐燒成帶越長，燒成溫度越穩定，產品質量也就越穩定。業內最長窯爐可達400米或以上（行業平均在100—200米之間）。

雙層節能型干燥窯

400米超長窯爐，燒成溫度更穩定

▋9、燒制時間不一樣

瓷磚的燒制時間的長短對瓷磚的質量影響很大，時間短了，瓷磚就燒不透。我們常?？吹酱u胚中間有黑心，就是沒燒透的原因。比如：同樣240米長的窯爐，好廠產量可能只有普通廠的三分之一，就是因為好廠的燒制時間特別長。800的?；u需要燒制70分鐘，普通廠只有40-50分鐘。燒制時間的延長，確保磚體完全瓷化，像瓷碗一樣密實，硬度高、耐磨！

▋10、拋光不一樣

拋光磚在磚胚燒出來后，還要經過拋光工序。好廠?；u每片磚需要經過粗拋、精拋多道工序，拋光速度慢，精磨磨頭目數高，表面亮度就亮。普通拋光線拋光速度快，精磨磨頭目數低，甚至沒有精磨工序，亮度就沒有那么亮。

先進精磨拋光生產線，精磨磨頭高達1500目（一般企業最高800目）

拋光后，未做超潔亮前，光澤度60-70度（國家標準55度，很多企業只有35度左右）

超潔亮后，光澤度90度以上（眾多一線品牌只有80-85度），光澤靚麗，歷久彌新

▋11、抗菌不一樣

好廠的瓷磚競爭力，不僅體現在質量、花色、服務上，還體現在科研創新上，開發一些功能性價值，如抗菌、隔音、負離子等。不過，對于這一類兼備特殊功能的瓷磚，在選購時一定要認準相關專利證書。如森尼陶瓷的專利抗菌磚，通過在瓷磚表面植入“納米抗菌填充層”、“納米防污保護層”等，對生活中常見的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等的抗菌率達到95%以上。

▋12、打蠟不一樣

瓷磚在未拋光前，燒制之后有很小的封閉氣孔，但拋光后就存在小的孔隙，在出廠之前都要經過打蠟處理，把小氣孔填上，就不容易滲污。一般廠采用酸性油質蠟，在打蠟之后，瓷磚的防滑系數受到一定影響，好廠采用堿性蠟給瓷磚打蠟，能增加表面摩擦力，摩擦系數高達0.6以上（國內無明確標準，國際標準為0.5）。

堿性蠟打蠟，摩擦系數高達0.6以上

▋13、檢測不一樣
好的瓷磚出廠前，每一片都經過機器檢驗、人工檢驗兩道關口。嚴格檢驗抗折強度、平整度、尺寸、規格、色差等。國家標準是一樣，但每個廠的內控標準卻不一樣，好的廠內控標準嚴格，對每一片磚進行嚴格的檢測，普通的廠內控標準就相對寬松，為降低成本僅采用抽樣檢測。

12KG重力懸空敲擊檢測，檢測每一片磚的抗折強度

拋光磚抗折強度普遍高于40MPa（國標35MPa）

瓷片抗折強度平均值不小于18 MPa（國標15 MPa）

每一片磚都經過嚴格的平整度檢測

嚴格對每一片瓷磚進行對角線檢測

吸水率檢測，拋光磚吸水率0.05%（國標為0.5%），完全玻化，污跡幾乎無法滲透

每2小時抽檢防污性能

磚面分成96格，涂上藍墨水

每30分鐘試擦一格

直至48小時后將墨跡全部清除

▋14、生產線不一樣 
好瓷磚的廠擁有比較先進、全自動化、現代化的生產線，普通的廠是靠工人手工操作的半自動化生產線。瓷磚的品質是靠精益生產與控制，只有最先進的生產線，才能生產出品質最好的產品，好的設備好的生產線是生產好產品的保障。

森尼陶瓷先進的全自動化、現代化的生產線一覽

其實，一片瓷磚從原材料到燒制成品，是要經過很多工序的，也只有在每道工序上都要嚴格要求精益求精，才能生產出好瓷磚。